橡胶辊的加工工艺有哪些?
1清洗胶辊铁芯:如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;如果是旧胶辊铁芯,需要把旧胶辊外层的包胶去除,同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净;
2胶辊件打磨:按客户要求的尺寸和形状来打磨,部分客户对胶辊表面要求较高的情况下,需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨;
3胶辊硫化:包胶后的胶辊一般需要10-15小时的硫化时间,导布辊经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合,一条包胶的胶辊形成;
4胶辊铁芯表面粗糙处理:把胶辊铁芯表面进行粗糙处理,以加大不锈钢导布辊铁芯表面与包胶的粘合面积;
5喷砂处理:将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理,喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。分丝辊喷砂是为了让胶辊表面更粗糙,包胶后胶与铁芯粘合的更好;
6包胶:对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶,包胶材料的不同则达到不同的要求,比如:包橡胶的耐油墨性能好,包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好,包硅胶的耐高温性能好。
废旧的胶辊在送往加工浇铸的运输过程中,切忌乱扔乱放乱压或重压,复合导布辊保持辊芯不偏芯、不弯曲,以确保辊芯正常利用。待用的胶辊应清洗干净之后,用塑料薄膜把胶体封包起来,放在胶辊架上,切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁,以免使胶体受到不应有的损失。
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