上海高精度托辊厂家
可以尝试下将导布辊辊筒表面的温度升高,这样橡胶受就容易剥除了。建议加热设备可以配电加热模温机,模温机可以使将分丝辊模具温度控制更均匀,提高产品成型效率,降低不良品的产生,提高产品的外观,抵制产品的缺陷,加快生产进度,降低能耗节约能源。橡胶辊的化学物质:橡胶是不饱和的,每一个链节都含有一个双键,能够进行加成反应。橡胶辊辊件具有综合性能好的物理机械性能,橡胶分子结构规整性好,外力作用下可以发生结晶,为结晶型橡胶,属于自补强性橡胶,拉伸强度、定伸应力、撕裂强度等物理机械性能较好。
如何正确选择聚氨酯胶辊:耐高温性优,最高使用温度可达250度以上。有很高的耐磨耗性,可耐深纹花辊之花纹而不磨损,比聚氨酯PU胶辊耐磨。托辊厂家导热性比较好。离型性与抗粘性好,可用于高粘之塑料。抗静电性好,可生产超薄塑料薄膜而不粘辊。聚氨酯胶辊呈垂直或水平状态。水平存放胶辊时,胶头应架在架身上,支撑两边的轴肩,并使胶辊保持与地面平行,严禁胶面相互堆叠、挤压,以防胶面受压变形、粘连。胶辊储存过久会自然老化、皱裂、轴头锈蚀。
胶型和硬度对于不同的印刷方式来说都是非常重要的,不同的印刷要求胶辊具有不同的机械标准和化学标准。以胶印为例,硬度在一定程度上可反映橡胶的品质,硬度过大可能使其抗腐蚀能力得到一定增强,但是带水和带墨能力下降,并且对于印刷机器的损耗以及对于PS版的图文的磨损增加。硬度过小则可能因抗压和耐腐蚀的能力差而造成胶辊使用寿命过短。确定硬度的原则是:在要保证良好的上水和上墨能力,且有足够的抵抗化学腐蚀和物理作用能力的前提下,印刷胶辊的硬度应适当的降低。在实际印刷应用中,选用适当的胶型可避免由于胶辊的原因引发的印刷质量故障,以保证印刷相对稳定顺畅。
开机加热时,应检查硅胶辊是否正常转,关机时,应注意设定余温延时是否正常,不可直接关机,余温延时设定在40-50分钟;机器在工作中,如遇断电,或其它原因造成突然停机时,应立即戴上手套,边转动胶辊边将其卸下放其它地方散热,以免受热不匀烧坏硅胶辊;更换胶辊紧硅胶时,应等硅胶加热到所需的温度时再进行锁紧固定,但不宜太紧;硅胶辊平时应保持表面洁净,尽量避免转印膜杂物等粘到胶辊表面,如表面已有污物,可用布条加工业酒精进行表面清洁。如有顽固污物可用细砂纸打磨。跟其他印刷胶辊一样,硅胶辊在使用或储存时,不得与其它硬物碰撞,挤压扎;远离腐蚀物品;硅胶温度190度左右即可正常转印,在产品转印合格的情况下,应尽量减小硅胶辊的压力和温度。