如何正确选择聚氨酯胶辊：耐高温性优，最高使用温度可达250度以上。有很高的耐磨耗性，可耐深纹花辊之花纹而不磨损，比聚氨酯PU胶辊耐磨。导热性比较好。离型性与抗粘性好，可用于高粘之塑料。抗静电性好，可生产超薄塑料薄膜而不粘辊。聚氨酯胶辊呈垂直或水平状态。水平存放胶辊时，胶头应架在架身上，支撑两边的轴肩，并使胶辊保持与地面平行，严禁胶面相互堆叠、挤压，以防胶面受压变形、粘连。胶辊储存过久会自然老化、皱裂、轴头锈蚀。

胶辊的橡胶表面不允许有任何杂质、砂眼和气泡，更不能有疤痕、缺陷、沟纹、裂口及局部海绵和软硬不同的现象。为此，导布辊要求胶辊在整个生产工艺过程中，必须保持清洁和精工细作，实现操作统一化、技术标准化。橡胶塑料与金属芯的结合、粘贴和注射成型、硫化研磨等工序都因此成为高技术含量的工艺。胶辊在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤，特别是酒精润版液着水辊，一旦出现划痕，就无法再使用。辊件一是检查印版是否拉紧，版夹是否夹紧。二是胶辊轴端的清理。三是墨辊要保养及时。

正确的存放方式为：将橡胶辊用净水洗干净，然后用塑料膜密封好，不要让它和空气接触，然后将放在专门存放的地方，切不可东倒西歪，影响其内部的机械性能和橡胶表面的质量。氯丁橡胶辊件：适用于制各软质印刷胶辊、照相凹板印刷胶辊等。不锈钢轴承导布辊胶辊成型可用模压、胶片包卷成型，缠绕成型或压出成型等方法。由于胶料的贮存稳定性差，因此在制造工艺中，应注意避免在直射阳光下停放．同时要控制胶料停放的温度条件。

分子量的大小决定了聚氨酯弹性体中的特征基团的密度。聚酯型随着分子量的增加而增加，聚醚型随着分子量的增加而增加，拉伸强度和模量降低。多元醇的分子量应控制在1100～2200之间。随着NCO的增加，聚合物的硬度、抗撕裂性、拉伸强度、拉伸强度和粘度增加，聚合物的粘度降低。伸长率易变形，伸长率降低。由于预聚物和扩链剂的种类不同，工艺条件也不同。混合温度提高了釜的寿命和胶凝时间。固体扩链剂不允许低混合温度。虽然有利于延长釜的使用寿命，改善物理性能，但不易进行消泡和混合，预聚物中未分析扩链剂。交联体系应保持一定程度的过量，使弹性体具有合适的交联度。当链膨胀系数为0.88时，化学交联和物理交联可以达到较好的平衡，弹性体具有全面的性能。

镀铬辊是对所有经过镀铬工艺处理的辊类产品的统称，其产品原有的形态包括镜面辊、钢花辊、压花辊等等，然而将这些产品表面进行一层镀铬层之后，就都变成了镀铬辊，是如何进行变化的了？对镜面辊、钢花辊等物体进行镀铬层施加，主要是因为镀铬辊使其硬度提高到了一个新的标准上。然而想要通过镀铬辊筒的施加让原有的产品达到用户指定的硬度，还需要注意镀铬辊筒的工艺过程。所以制作镀铬辊筒时必须保证铬层的厚度均匀薄厚一致，最好交由有丰富经验的人员来制作处理，能够让产品的质量更加有保障。