如何正确选择聚氨酯胶辊：耐高温性优，最高使用温度可达250度以上。有很高的耐磨耗性，可耐深纹花辊之花纹而不磨损，比聚氨酯PU胶辊耐磨。导热性比较好。离型性与抗粘性好，可用于高粘之塑料。抗静电性好，可生产超薄塑料薄膜而不粘辊。聚氨酯胶辊呈垂直或水平状态。水平存放胶辊时，胶头应架在架身上，支撑两边的轴肩，并使胶辊保持与地面平行，严禁胶面相互堆叠、挤压，以防胶面受压变形、粘连。胶辊储存过久会自然老化、皱裂、轴头锈蚀。

导布辊是由空心辊筒和设在空心辊筒两端的左、右闷头所组成的导布辊筒组成；贮汽辊筒一般都设在空心辊筒内；一般进汽空心管轴和短轴分别与贮汽辊筒的左右端盖固定联结；其中我们所说蒸汽辊筒组件，由设有左右端盖的贮汽辊筒、进汽空心管轴和短轴所组成；进汽空心管轴的内孔与贮汽辊筒的内腔相贯通；贮汽辊筒沿轴向设有狭缝喷汽嘴；广泛应用和低要求的工作环境,容易安装和简单的交通工具,操作简单、维修方便,安全性高。导布辊上与针铗触处装有特制石墨条，使用时不需要润滑剂，石墨衬条寿命在7200小时以上，磨损后可以更换。

胶辊件一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。导布辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。根据橡胶分子链上有无双键存在，分为不饱和橡胶与饱和橡胶两大类，不饱和橡胶由于分子链上具有双键，一般化学活性较高，易于与硫化剂反应，硫化速率快，但也易于与氧、臭氧等反应，耐老化性不好，使用温度较低；同时由于双键的隔离作用，分子活动性较高，弹性高，耐寒性好。所以在有条件的工厂里，胶印插件要求安装空调，保持车间整洁、干净，使得机器在良好的环境中生产运转，分丝辊只有在良好的车间环境里生产，才会生产出高品质的产品来。

硅胶辊具有高回弹、耐高温、耐磨性特性，为避免硅胶辊的橡胶与金属芯因导热差异发生不同缩短而形成胶辊与胶芯之间发生胶层，一般硫化多选用缓慢升温升压的方法，硫化时刻远比橡胶自身所需硫化时刻要长得多。耐磨性好、不易老化、抗静电、防潮防湿。硅胶辊的电绝缘性能在受潮、频率变化或温度升高时变化较小，燃烧后生成二氧化硅仍然是绝缘体，因此在一些需要绝缘的环境下，硅胶辊使用频率也较高。硬度低，柔软性好、无锈无污染。主要用于加工热粘产品，如压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合，电晕处理等机械。

胶辊的橡胶表面不允许有任何杂质、砂眼和气泡，更不能有疤痕、缺陷、沟纹、裂口及局部海绵和软硬不同的现象。为此，不锈钢印花机主动辊导布辊要求胶辊在整个生产工艺过程中，必须保持清洁和精工细作，实现操作统一化、技术标准化。橡胶塑料与金属芯的结合、粘贴和注射成型、硫化研磨等工序都因此成为高技术含量的工艺。胶辊在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤，特别是酒精润版液着水辊，一旦出现划痕，就无法再使用。辊件一是检查印版是否拉紧，版夹是否夹紧。二是胶辊轴端的清理。三是墨辊要保养及时。

橡胶辊内部的轴承和轴头结构十分精密，稍有差池，会直接影响到使用效果。如果轴承和轴头的润滑不是很好的话，很容易造成磨损，而且会严重影响橡胶辊的使用质量，从而影响到产品的质量。正确的存放方式为：将橡胶辊用净水洗干净，然后用塑料膜密封好，最好不让和空气接触，然后将它放在专门存放的地方，切不可东倒西歪，影响其内部的机械性能和橡胶表面的质量。内部的轴承和轴头需要很好的润滑，在日常情况下，最好每周都对使用的橡胶辊作出一定的维护，对其橡胶表面和内部的润滑一定要做的够好。