国产聚氨酯胶辊的应用始于80年代初，尔后市场需求日益增大。造纸、钢铁、印染、纺织等行业引进的设备中聚氨酯胶辊备件急需国产化。在技术改造和技术革新中急需聚氨酯胶辊取代普通胶辊，以提高生产效率，节约能耗。随着科学技术的发展，目前出现了一种聚氨酯胶辊的卧式生产工艺，这个发明属于橡胶化工技术领域，特别涉及一种聚氨酯胶辊的卧式生产工艺。新的发明大型聚氨酯胶辊的卧式生产工艺包括原料的融化混合、预聚体的合成、胶辊浇注模具的预处理、浇注成型、硫化和车磨加工步骤。其中，胶辊浇注模具的预处理步骤为胶辊浇注模具水平放置并加热至80～85℃；所述浇注成型步骤为温度保持80～85℃的条件下浇注成型。新的发明方法对浇注方式进行了改进，产品缺陷少外观质量好，整体性能优。

为了防止硅胶辊出现脱芯现象，关键的是对辊芯的处理。如果硅胶辊在浇注过程中使用的浇注方法不当会引起辊芯表面会形成气泡，从而会降低粘接强度，因此为了避免此类现象发生，要尽量缩短浇注时间。硅胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆硅橡胶经硫化制成的辊状制品，具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性优点。由于浇注时间有限，因此还要保证灌注均匀，防止出现过猛灌注，否则会使得物料中的气泡和浇注不妥而导致硅胶辊辊芯表面产生大量气泡，降低了粘接强度。

镀铬辊是对所有经过镀铬工艺处理的辊类产品的统称，其产品原有的形态包括镜面辊、钢花辊、压花辊等等，然而将这些产品表面进行一层镀铬层之后，就都变成了镀铬辊，马鞍山分丝辊是如何进行变化的了？对镜面辊、钢花辊等物体进行镀铬层施加，主要是因为镀铬辊使其硬度提高到了一个新的标准上。然而想要通过镀铬辊筒的施加让原有的产品达到用户指定的硬度，还需要注意镀铬辊筒的工艺过程。所以制作镀铬辊筒时必须保证铬层的厚度均匀薄厚一致，最好交由有丰富经验的人员来制作处理，能够让产品的质量更加有保障。

导布辊由多根细杆组成，由细杆对布料进行导向，在导向的过程中，导布辊转动时候各个细杆轮流接触布匹，布料在使布料产生垂直于布料表面方向的摆动，利用导布辊的转动及布料本身的摆动对染料进行搅拌，搅拌效果好的时候还能起到整理布匹的作用，且由于导布辊一般会铺设于整个布匹染缸的腔室内，搅拌面积大，范围广，使搅拌更加均匀；细杆均匀分布在圆盘之间使导布辊各个方向的重力一致，不会发生影响导布辊转动的情况。