按应用范围及用途，将橡胶分为两类：通用橡胶和特种橡胶。第二种分法将橡胶分为三类：通用橡胶、半通用橡胶，也称为大品种特种橡胶，导布辊以及特种橡胶，也称为小品种特种橡胶。根据橡胶分子链上有无双键存在，分为不饱和橡胶与饱和橡胶两大类，不饱和橡胶由于分子链上具有双键，分丝辊一般化学活性较高，易于与硫化剂反应，硫化速率快，但也易于与氧、臭氧等反应，耐老化性不好，使用温度较低；同时由于双键的隔离作用，分子活动性较高，弹性高，耐寒性好。橡胶辊件还可分成自补性强的橡胶与自补性弱的橡胶，前者又称为结晶型橡胶（如天然橡胶、氯丁橡胶），后者可分为微结晶型橡胶（如丁基橡胶）和非结晶型橡胶（如丁苯橡胶等）。

胶辊受热会加速脱硫，产生热老化，使表面发粘，变软，甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。除了结晶化合物会引起类似的周向条痕外，硬质的墨辊上干结的墨皮，垃圾会在运转过程中划伤软质胶辊的表面而形成周向条痕，此时必须使用死墨去除剂去除干结的墨皮。辊加工过程中温度过高，表面易碳化，短时印刷就会出现掉块现象。过重的印刷压力调节，辊件当机器空转时，若空转保护措施不当或不及时，也会加速辊体表面的破坏。发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。

胶辊在棉纺行业的并条、粗纱、细纱机上都有使用。胶辊在纺纱牵伸过程中，担负着控制纤维运动、减少浮游纤维提早变速、改善成纱条干、减少纱线粗细节、毛羽产生的作用。性能优良的导布辊胶辊不仅要具有优良弹性、吸振性、较小的压缩变形和极佳的耐磨性、良好的抗静电性和吸放湿性、抗缠绕性、耐油性，而且还要有稳定而均匀的硬度、适纺性能要强、抗臭氧、耐老化等特点。塑料机械类胶辊系列。1.橡塑胶辊用于用于各类机械。2.压延胶辊用于流延机、压延机。3.吹膜胶辊辊件用于吹膜腹膜机械。4.特种胶辊用于各种用途。

清洗胶辊铁芯：如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净；如果是旧胶辊铁芯，需要把旧胶辊外层的包胶去除，同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。胶辊件打磨：按客户要求的尺寸和形状来打磨，部分客户对胶辊表面要求较高的情况下，需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。包胶：对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶，包胶材料的不同则达到不同的要求，比如：包橡胶的耐油墨性能好，包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好，包硅胶的耐高温性能好。胶辊铁芯表面粗糙处理：把胶辊铁芯表面进行粗糙处理，以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。

天然橡胶是一种以异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物。人们从三叶橡胶树等天然植物中获取的胶乳、加工制成烟片胶、绉片胶、风干胶片、标准橡胶等各种天然橡胶。蛋白质类对橡胶辊的影响：天然橡胶中的含氯化合物都属于蛋白质类，蛋白质有防止老化的作用，除去蛋白质，橡胶的老化作用会加快。不锈钢冷水辊导布辊蛋白质中的碱性氯化物有促进硫化的作用，但是蛋白质在橡胶中易腐败变质而产生臭味，蛋白质易吸水，使胶辊的电绝缘性下降。水分对橡胶辊性能的影响：生胶水分过多，储存中易发霉，还影响橡胶的加工，例如混炼时配合剂结团不易分散，压延、压出过程中易产生气泡，硫化过程中产生气泡或海绵等。