在印刷过程中，油墨中的连接料中的有机物无机物，以及润版液中的亲水胶体，纸张中的脱落的填料，涂料会在墨辊表面形成一层“亮膜”，使得墨辊表面玻璃化，传墨性能下降。除了受热的原因外，主要的原因是使用了不当的清洗剂，使得胶体发生了溶胀。分丝辊解决办法是选择适当的清洗剂（常使胶辊溶胀的有机溶剂：MEK甲基乙醛酮、三氯乙烯、丙酮、环甲烷、香蕉水；不溶胀的有机溶剂：酒精、煤油、轻油、辊清洗剂）。铬辊表面吸附润版液后能使油墨充分隔离，但是过量的润版液，润版液的酸性过强都会加大油墨的乳化，乳化后的油墨会随着回水路返回到水斗辊上，水斗辊上吸附油墨后会造成润版不良，局部水小的故障。必须及时清除水斗辊辊件上的油墨，同时调节润版液量的大小和其成分。

以金属或其他材料为芯，外覆硅橡胶。利用其具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性，主要用于加工热粘产品，如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合，电晕处理等机械，也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。硅胶根据其孔径的大小分为：大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。通常说的硅胶辊指的是热转印机上的胶辊，用于玩具、电子、工艺礼品、烫金产品热转印上的图案印刷专用胶辊。

胶辊件一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。导布辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。根据橡胶分子链上有无双键存在，分为不饱和橡胶与饱和橡胶两大类，不饱和橡胶由于分子链上具有双键，一般化学活性较高，易于与硫化剂反应，硫化速率快，但也易于与氧、臭氧等反应，耐老化性不好，使用温度较低；同时由于双键的隔离作用，分子活动性较高，弹性高，耐寒性好。所以在被动辊厂家有条件的工厂里，胶印插件要求安装空调，保持车间整洁、干净，使得机器在良好的环境中生产运转，分丝辊只有在良好的车间环境里生产，才会生产出高品质的产品来。

确定胶辊需求：确定您需要购买胶辊的尺寸、颜色、硬度及是否耐高温、耐溶剂等。寻找一家合适的胶辊厂家：建议直接与优质的胶辊厂家合作，这样可与胶辊厂直接沟通您对胶辊的要求，方便其制造的胶辊能满足您的要求，其次在价格方面导布辊与胶辊厂直接合作也会有一定的优势。询价、签署采购协议：双方洽谈好价格后，签署采购协议。胶辊厂开始生产胶辊：胶辊厂与采购方签署协议后，收到采购方的定金即会开始生产胶辊，根据胶辊量的多少，一般情况下，交货期为3－7天。发货：胶辊厂将生产好的胶辊通过快递或者货运的方式发给客户，客户如果近的话也可自行上门提取。

分子量的大小决定了聚氨酯弹性体中的特征基团的密度。聚酯型随着分子量的增加而增加，聚醚型随着分子量的增加而增加，拉伸强度和模量降低。多元醇的分子量应控制在1100～2200之间。随着NCO的增加，聚合物的硬度、抗撕裂性、拉伸强度、拉伸强度和粘度增加，聚合物的粘度降低。伸长率易变形，伸长率降低。由于预聚物和扩链剂的种类不同，工艺条件也不同。混合温度提高了釜的寿命和胶凝时间。固体扩链剂不允许低混合温度。虽然有利于延长釜的使用寿命，改善物理性能，但不易进行消泡和混合，预聚物中未分析扩链剂。交联体系应保持一定程度的过量，使弹性体具有合适的交联度。当链膨胀系数为0.88时，化学交联和物理交联可以达到较好的平衡，弹性体具有全面的性能。