提高工作辊的使用寿命：国外的研究结果是可提高使用寿命2～3倍，这是由于普通辊的抗事故能力比镀铬辊差，辊面容易被带钢勒伤或划伤，并受带钢宽窄限制的缘故。减小工作辊表面粗糙度的下降率：试验的结果是镀铬辊上、下辊表面粗糙度的下降率分别为37.8％和39.7％，而普通辊分别为77.0％和73.0％。托辊厂家减少带钢表面粗糙度的下降率：试验的结果是镀铬辊轧制的带钢上、下表面粗糙度的下降率分别为6.3％和5.9％，而普通辊轧制的分别为42.3％和41.5％。不受带钢宽窄变化的限制，可实现自由轧制。获得更加均匀一致的带钢表面光洁度，带钢喷漆后具有较高的光亮度。

导布辊的导布设备是：织物在进布过程中，当布边发作左右偏移时探边导布设备可使第一节导轨追随布边左右移动，以确保织物正确上针。在染整纺织整布等相关行业当中，都少不了导布辊的作用力，来提高纺织品的制作效率与品质。导布辊较为突出的作为一般多于浆纱机、浆染机以及联合机和定性拉幅机等各种纺织机械设备相互配合的状态下加以运行的。所以导布辊第一个重要的特性，就是要具有通用性，这样在各种机械设备上转换的时候才能够保证产品的性能不下跌下降，也不至于在某一机械上的导布辊发生了故障，其他机械上的产品不能被使用，通用性能为用户端减少了一部分资金投入。

对胶辊来说，胶料的混炼是关键的环节。胶辊用胶料种类从天然橡胶、合成橡胶到特种材料多达10余种以上，含胶率为25%～85%，硬度为（0～90）度，跨越极大范围。因此，如何使这些胶料混炼均匀已成为一大难题。辊件常规的方法是采用开炼机以多种母炼胶的形式进行混炼加工。胶辊成型主要是在金属芯上粘贴包覆橡胶，有包贴法、挤出法、模压法、注压法和注射法等。目前国内主要以机械或手工粘贴成型为主，国外多数已实现了机械自动化。目前，大中型胶辊的硫化方式依然是硫化罐硫化，虽然柔性加压模式有所改变，但仍未脱离往返运输吊卸的繁重劳动负担。导布辊硫化热源有蒸汽、热空气和热水3种加热方式，主流仍是蒸汽。

多功能导布辊，具有由空心辊筒和设在空心辊筒两端的左、右闷头所组成的导布辊筒组件，以其还具有蒸汽辊筒组件；所说蒸汽辊筒组件，由设有左右端盖的贮汽辊筒、进汽空心管轴和短轴所组成；贮汽辊筒设在空心辊筒内；进汽空心管轴和短轴分别与贮汽辊筒的左右端盖固定联结。分丝辊进汽空心管轴的内孔与贮汽辊筒的内腔相贯通；贮汽辊筒沿轴向设有狭缝喷汽嘴；导布辊筒组件的空心辊筒是网孔辊筒，其左、右闷头分别通过轴承与进汽空心管轴和短轴转动连接为主要特征。辊件具有加热、去杂和脱水等多重功能。使用本实用新型可以简化机械结构，节约能耗和去除织物表面杂质而提高染整成品织物的质量。

导布辊失踪效形式首要有磨损、裂纹、断裂、动弹失踪灵等，其中高温磨损失踪效是首要的失踪效形式。开卷直径可以经由过程开卷侧激光测距仪测得。因为聚积布层较薄，皱痕情形较前两类设备年夜为改善，且汽蒸下场较好，张力和摩擦都有较小。将电机运行在发电状况下所回馈的能量，否则运行的参数与现实的电机模子不符，是不耗在制动电阻中，从而实现快速制动。常用的导布辊为高铬铸钢导布辊，其使用寿命为８小时。导布辊是线材轧机中导卫装配的关头零件，耗损年夜、改换频仍。

聚氨酯胶辊具有特高的机械强度和耐磨性，耐老化性和耐油性也相当好，常用于造纸、化纤、木材加工、塑料加工等行业，很多企业都会购买一些以备不时之需。胶辊硬度目标广泛，从HSA15到HSD80,可满足不同类型印刷机对胶辊硬度的需求。有良好的亲水性，所以可作为水、酒精润版系统胶辊运用。实验标明，聚氨酯胶辊的抗张强度、耐磨性是天然橡胶胶辊的3倍和5倍;紧缩永世变形、回弹性较好;聚氨酯胶辊运用寿命为普通胶辊的1倍以上。聚氨酯胶辊所用的低聚物多元醇原料有聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚烯烃多元醇等品种。能承受高压、高湿的生产环境，应用范围极其广泛。