确定胶辊需求：确定您需要购买胶辊的尺寸、颜色、硬度及是否耐高温、耐溶剂等。寻找一家合适的胶辊厂家：建议直接与优质的胶辊厂家合作，这样可与胶辊厂直接沟通您对胶辊的要求，方便其制造的胶辊能满足您的要求，其次在价格方面导布辊与胶辊厂直接合作也会有一定的优势。询价、签署采购协议：双方洽谈好价格后，签署采购协议。胶辊厂开始生产胶辊：胶辊厂与采购方签署协议后，收到采购方的定金即会开始生产胶辊，根据胶辊量的多少，一般情况下，交货期为3－7天。发货：胶辊厂将生产好的胶辊通过快递或者货运的方式发给客户，客户如果近的话也可自行上门提取。

聚氨酯胶辊作为用于印刷的零件设备，一般新制的聚氨酯胶辊内部结构不够稳定，如若立即投入使用，会降低使用寿命。所以，聚氨酯胶辊应在外界放置一段时间，保持相对的稳定性，这样可以增加胶体的坚韧性，从而提高耐用效果。聚氨酯胶辊具有高强度，高抗撕，等优点。所以这种材料能够承受高压力、高湿的生产环境。但还是要特别关注它的存放。一般方法是，清洗干净后，用塑料薄膜把胶体封起来，放在闲置的聚氨酯胶辊架上，切不可乱扔乱放，或重压，保持辊芯不偏芯，不弯曲，以确保辊芯正常利用。

清洗胶辊铁芯：如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净；如果是旧胶辊铁芯，需要把旧胶辊外层的包胶去除，同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。胶辊件打磨：按客户要求的尺寸和形状来打磨，部分客户对胶辊表面要求较高的情况下，需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。包胶：对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶，包胶材料的不同则达到不同的要求，比如：包橡胶的耐油墨性能好，包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好，包硅胶的耐高温性能好。胶辊铁芯表面粗糙处理：把胶辊铁芯表面进行粗糙处理，以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。

聚氨酯胶辊的卧式生产工艺属于橡胶化工技术领域。所要解决的技术问题是提供一种大型聚氨酯胶辊的卧式生产工艺，以提高胶辊的整体物理性能。瑞安导布辊大型聚氨酯胶辊的卧式生产工艺包括原料的融化混合、预聚体的合成、胶辊浇注模具的预处理、浇注成型、硫化和车磨加工步骤；其中，胶辊浇注模具的预处理步骤为胶辊浇注模具水平放置并加热至80～85℃；所述浇注成型步骤为温度保持80～85℃的条件下浇注成型。本方法对浇注方式进行了改进，产品缺陷少外观质量好，整体性能优。在技术改造和技术革新中急需聚氨酯胶辊取代普通胶辊，以提高生产效率，节约能耗。

硅胶辊具有高回弹、耐高温、耐磨性特性，为避免硅胶辊的橡胶与金属芯因导热差异发生不同缩短而形成胶辊与胶芯之间发生胶层，一般硫化多选用缓慢升温升压的方法，硫化时刻远比橡胶自身所需硫化时刻要长得多。耐磨性好、不易老化、抗静电、防潮防湿。硅胶辊的电绝缘性能在受潮、频率变化或温度升高时变化较小，燃烧后生成二氧化硅仍然是绝缘体，因此在一些需要绝缘的环境下，硅胶辊使用频率也较高。硬度低，柔软性好、无锈无污染。主要用于加工热粘产品，如压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合，电晕处理等机械。

导布辊是由空心辊筒和设在空心辊筒两端的左、右闷头所组成的导布辊筒组成；贮汽辊筒一般都设在空心辊筒内；一般进汽空心管轴和短轴分别与贮汽辊筒的左右端盖固定联结；其中我们所说蒸汽辊筒组件，由设有左右端盖的贮汽辊筒、进汽空心管轴和短轴所组成；进汽空心管轴的内孔与贮汽辊筒的内腔相贯通；贮汽辊筒沿轴向设有狭缝喷汽嘴；广泛应用和低要求的工作环境,容易安装和简单的交通工具,操作简单、维修方便,安全性高。导布辊上与针铗触处装有特制石墨条，使用时不需要润滑剂，石墨衬条寿命在7200小时以上，磨损后可以更换。