胶辊受热会加速脱硫，产生热老化，使表面发粘，变软，甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。除了结晶化合物会引起类似的周向条痕外，硬质的墨辊上干结的墨皮，垃圾会在运转过程中划伤软质胶辊的表面而形成周向条痕，此时必须使用死墨去除剂去除干结的墨皮。辊加工过程中温度过高，表面易碳化，短时印刷就会出现掉块现象。过重的印刷压力调节，辊件当机器空转时，若空转保护措施不当或不及时，也会加速辊体表面的破坏。发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。

国产聚氨酯胶辊的应用始于80年代初，尔后市场需求日益增大。造纸、钢铁、印染、纺织等行业引进的设备中聚氨酯胶辊备件急需国产化。在技术改造和技术革新中急需聚氨酯胶辊取代普通胶辊，以提高生产效率，节约能耗。随着科学技术的发展，目前出现了一种聚氨酯胶辊的卧式生产工艺，这个发明属于橡胶化工技术领域，特别涉及一种聚氨酯胶辊的卧式生产工艺。新的发明大型聚氨酯胶辊的卧式生产工艺包括原料的融化混合、预聚体的合成、胶辊浇注模具的预处理、浇注成型、硫化和车磨加工步骤。其中，胶辊浇注模具的预处理步骤为胶辊浇注模具水平放置并加热至80～85℃；所述浇注成型步骤为温度保持80～85℃的条件下浇注成型。新的发明方法对浇注方式进行了改进，产品缺陷少外观质量好，整体性能优。

清洗胶辊铁芯：如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净；如果是旧胶辊铁芯，需要把旧胶辊外层的包胶去除，同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。胶辊件打磨：按客户要求的尺寸和形状来打磨，部分客户对胶辊表面要求较高的情况下，需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。包胶：对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶，包胶材料的不同则达到不同的要求，比如：导布辊价格包橡胶的耐油墨性能好，包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好，包硅胶的耐高温性能好。胶辊铁芯表面粗糙处理：把胶辊铁芯表面进行粗糙处理，以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。

镀铬辊适用于各种薄膜生产线，造纸生产线，大型印刷设备、复膜设备,广泛用于柔性版印刷机，水性油墨印刷机，复合机，涂布机，还可用于塑料、皮革、纸张的压花、消光。由于辊产品随着使用时间的增长，伴随着或快或慢的运转速度，辊子会越来越细，如果不使用镀铬辊筒产品的话，普通辊的寿命会在很短的时间内终止，甚至可以短到几个月的时间，因此镀铬辊筒就有了它的利用价值，对于镀铬工艺也就有了一定的要求。虽然镀铬辊筒仅仅是制作辊产品的环节之一，然而这个制作过程却也是相当繁琐复杂的，包括辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序。

聚氨酯胶辊的卧式生产工艺属于橡胶化工技术领域。所要解决的技术问题是提供一种大型聚氨酯胶辊的卧式生产工艺，以提高胶辊的整体物理性能。大型聚氨酯胶辊的卧式生产工艺包括原料的融化混合、预聚体的合成、胶辊浇注模具的预处理、浇注成型、硫化和车磨加工步骤；其中，胶辊浇注模具的预处理步骤为胶辊浇注模具水平放置并加热至80～85℃；所述浇注成型步骤为温度保持80～85℃的条件下浇注成型。本方法对浇注方式进行了改进，产品缺陷少外观质量好，整体性能优。在技术改造和技术革新中急需聚氨酯胶辊取代普通胶辊，以提高生产效率，节约能耗。