胶辊受热会加速脱硫，产生热老化，使表面发粘，变软，甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。除了结晶化合物会引起类似的周向条痕外，硬质的墨辊上干结的墨皮，垃圾会在运转过程中划伤软质胶辊的表面而形成周向条痕，此时必须使用死墨去除剂去除干结的墨皮。辊加工过程中温度过高，表面易碳化，短时印刷就会出现掉块现象。过重的印刷压力调节，辊件当机器空转时，若空转保护措施不当或不及时，也会加速辊体表面的破坏。发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。

正确的存放方式为：将橡胶辊用净水洗干净，然后用塑料膜密封好，不要让它和空气接触，然后将放在专门存放的地方，切不可东倒西歪，影响其内部的机械性能和橡胶表面的质量。氯丁橡胶辊件：适用于制各软质印刷胶辊、照相凹板印刷胶辊等。胶辊成型可用模压、胶片包卷成型，缠绕成型或压出成型等方法。由于胶料的贮存稳定性差，因此在制造工艺中，应注意避免在直射阳光下停放．同时要控制胶料停放的温度条件。

镀铬辊适用于各种薄膜生产线，造纸生产线，大型印刷设备、复膜设备,广泛用于柔性版印刷机，水性油墨印刷机，复合机，涂布机，还可用于塑料、皮革、纸张的压花、消光。由于辊产品随着使用时间的增长，伴随着或快或慢的运转速度，不锈钢分丝辊辊子会越来越细，如果不使用镀铬辊筒产品的话，普通辊的寿命会在很短的时间内终止，甚至可以短到几个月的时间，因此镀铬辊筒就有了它的利用价值，对于镀铬工艺也就有了一定的要求。虽然镀铬辊筒仅仅是制作辊产品的环节之一，然而这个制作过程却也是相当繁琐复杂的，包括辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序。

可以尝试下将导布辊辊筒表面的温度升高，这样橡胶受就容易剥除了。建议加热设备可以配电加热模温机，模温机可以使将分丝辊模具温度控制更均匀，提高产品成型效率，降低不良品的产生，提高产品的外观，抵制产品的缺陷，加快生产进度，降低能耗节约能源。橡胶辊的化学物质：橡胶是不饱和的，每一个链节都含有一个双键，能够进行加成反应。橡胶辊辊件具有综合性能好的物理机械性能，橡胶分子结构规整性好，外力作用下可以发生结晶，为结晶型橡胶，属于自补强性橡胶，拉伸强度、定伸应力、撕裂强度等物理机械性能较好。

聚氨酯胶辊作为用于印刷的零件设备，一般新制的聚氨酯胶辊内部结构不够稳定，如若立即投入使用，会降低使用寿命。所以，聚氨酯胶辊应在外界放置一段时间，保持相对的稳定性，这样可以增加胶体的坚韧性，从而提高耐用效果。聚氨酯胶辊具有高强度，高抗撕，等优点。所以这种材料能够承受高压力、高湿的生产环境。但还是要特别关注它的存放。一般方法是，清洗干净后，用塑料薄膜把胶体封起来，放在闲置的聚氨酯胶辊架上，切不可乱扔乱放，或重压，保持辊芯不偏芯，不弯曲，以确保辊芯正常利用。

橡胶辊修复包括将经使用磨损或去除了表面缺陷后的橡胶辊恢复到原始设计尺寸，修理有表面缺陷的橡胶辊，以及导布辊把使用后的橡胶辊加工成用于其他机架的较小尺寸轧辊。橡胶辊常用的修复方法有：辊身表面和辊颈的堆焊；橡胶辊表面缺陷的车削和磨削；辊身和辊颈的镶套；断裂辊颈的熔接或铝热焊接；机械修补法。机械修补法是首先用钻孔法去除轧辊表面的缺陷，然后将金属销或楔嵌入钻孔并将孔填满，使金属自身销紧弥合；或者在橡胶辊表面裂纹的两边钻孔并压入连接销钉，以防裂纹继续扩展。橡胶辊修复是降低消耗的有效措施。但修复方法的选择受轧辊品种，轧辊辊件的受力状态，产品表面质量要求等因素的制约。