导布辊的导布设备是：织物在进布过程中，当布边发作左右偏移时探边导布设备可使第一节导轨追随布边左右移动，以确保织物正确上针。在染整纺织整布等相关行业当中，都少不了导布辊的作用力，来提高纺织品的制作效率与品质。导布辊较为突出的作为一般多于浆纱机、浆染机以及联合机和定性拉幅机等各种纺织机械设备相互配合的状态下加以运行的。所以导布辊第一个重要的特性，就是要具有通用性，这样在各种机械设备上转换的时候才能够保证产品的性能不下跌下降，也不至于在某一机械上的导布辊发生了故障，其他机械上的产品不能被使用，通用性能为用户端减少了一部分资金投入。

橡胶辊的打磨方法很多。当胶辊硫化冷却可打磨时，将胶辊装在打磨机上（打磨机工作原理与机械外圆磨相同）并固定好，开同机器使胶辊自转，导布辊再开动砂轮磨削机并在砂轮与胶辊间喷水。氯磺化聚乙烯；具有高韧性及弹性．耐磨耗，耐热性可达150度，对各种化学药品、油有好的抗耐性，有极佳的绝缘性。辊件可用除浇铸法以外的各种方法制造，生产过程中胶料要避免阳光照射。先用粗砂轮（或金钢砂砂轮）打磨用细砂轮整磨，在打磨时应注意做到边磨边喷水，防止胶粉粘砂轮，千万不能停水、停水会使胶辊打磨时发热，使胶料受热而脱硫发生发粘影响打磨的质量。

提高工作辊的使用寿命：国外的研究结果是可提高使用寿命2～3倍，这是由于普通辊的抗事故能力比镀铬辊差，辊面容易被带钢勒伤或划伤，并受带钢宽窄限制的缘故。减小工作辊表面粗糙度的下降率：试验的结果是镀铬辊上、下辊表面粗糙度的下降率分别为37.8％和39.7％，而普通辊分别为77.0％和73.0％。减少带钢表面粗糙度的下降率：试验的结果是镀铬辊轧制的带钢上、下表面粗糙度的下降率分别为6.3％和5.9％，而普通辊轧制的分别为42.3％和41.5％。不受带钢宽窄变化的限制，可实现自由轧制。获得更加均匀一致的带钢表面光洁度，带钢喷漆后具有较高的光亮度。

履带及导布辊式履带式汽蒸练漂机分单层履带式和多层履带式两种；按履带结构分又有平板式和导布辊式两种。分丝辊电泳涂层在阳极氧化的基本上，经由过程电泳的浸染，在氧化膜上平均笼盖上一层水溶性丙烯酸漆膜，使型材概况形成阳极氧化膜和丙烯酸漆膜复合膜。二次脱硫法中，节奏和温度许可时还可以辅以扒“中心渣”，这有助于降低脱硫剂耗损。薄膜起皱，厚薄不均。加厚的污垢极容易使布料的表面有折子或者是擦伤，导致整体品质下降，所以必须要保证导布辊污垢的随时清洁。

胶辊件一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。导布辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。根据橡胶分子链上有无双键存在，分为不饱和橡胶与饱和橡胶两大类，不饱和橡胶由于分子链上具有双键，一般化学活性较高，易于与硫化剂反应，硫化速率快，但也易于与氧、臭氧等反应，耐老化性不好，使用温度较低；同时由于双键的隔离作用，分子活动性较高，弹性高，耐寒性好。所以在轧辊厂家有条件的工厂里，胶印插件要求安装空调，保持车间整洁、干净，使得机器在良好的环境中生产运转，分丝辊只有在良好的车间环境里生产，才会生产出高品质的产品来。

多功能导布辊，具有由空心辊筒和设在空心辊筒两端的左、右闷头所组成的导布辊筒组件，以其还具有蒸汽辊筒组件；所说蒸汽辊筒组件，由设有左右端盖的贮汽辊筒、进汽空心管轴和短轴所组成；贮汽辊筒设在空心辊筒内；进汽空心管轴和短轴分别与贮汽辊筒的左右端盖固定联结。分丝辊进汽空心管轴的内孔与贮汽辊筒的内腔相贯通；贮汽辊筒沿轴向设有狭缝喷汽嘴；导布辊筒组件的空心辊筒是网孔辊筒，其左、右闷头分别通过轴承与进汽空心管轴和短轴转动连接为主要特征。辊件具有加热、去杂和脱水等多重功能。使用本实用新型可以简化机械结构，节约能耗和去除织物表面杂质而提高染整成品织物的质量。